1.1 產品特點:
機床的主要構件為床座、立柱、中滑座、工作臺、主軸箱、操作站、潤滑系統、冷卻系統、數控系統組成。
工作臺、立柱、導軌面,采用高頻淬火,淬火硬度40-45°因而可獲得高強度、高耐磨性和高韌性,大大提高了機床的使用壽命。
主軸箱齒輪采用優質合金鋼可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能
1.2 特點說明:
1、機床基礎件均采用高強度鑄件,床身、立柱、滑座、工作臺及主軸箱內具有加寬加強筋和角支撐板,各結合面均經過手工刮研,保證了整體結構的剛性和精度的保持
2、機床承載能力大,加工范圍廣
3、X、Y、Z三向導軌淬硬、導軌面貼塑處理,具有高強度、低摩擦的特點,X、Y、Z三向進給采用大螺矩,高精度,滾珠絲杠,螺紋精度為三級精度
4、機床配備定時、定量潤滑系統;
5、操作方便,適應于大、中型零件的精密加工。
6、機床潤滑采用電動泵集中自動潤滑裝置,定時、定量的對絲杠和導軌面自動間歇式潤滑,穩定、可靠。
7、機床系統標準廣數980M控制系統,功能齊全,操作簡便;標準RS-232通訊接口及相關軟件,具有DNC在線加工功能。
XK5032數控銑床
| 主要技術參數 | XK5032 |
| 作臺面積mm | 1370×360 |
| X、Y、Z軸行程mm | 900/330/320 |
| X、Y、Z軸快移速度m/min | 8/8/6 |
| 工作臺T型槽mm | 3-18/80 |
| 主軸轉速r.p.m | 30-1500(18級) |
| 主軸孔錐度 | ISO 50(7:24) |
| 主軸中心距立柱 垂直導軌距離mm | 340 |
| 主軸端面至工作臺面距離mm | 55-315 |
| 主軸軸向移動距離mm | 85 |
| 立銑頭最大回轉角度 | ±45° |
| 主電機功率kw | 7.5 |
| X、Y、Z進給電機功率kw | 2/2/4.3 |
| 切削進給速度mm/min | 1-4000 |
| 定位精度mm | 0.03 |
| 重復定位精度mm | 0.015 |
| 機床重量kg | 3300 |
| 機床外形尺寸mm | 2360×1978×2380 |
| 序號 | 項目 | 配置 |
| 1 | 數控系統 | 廣數系統 |
| 2 | 絲杠 | 北岐 |
| 3 | 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 4 | 鎖緊螺母 | 臺灣盈錫 |
| 5 | 主動力箱齒輪 | 20CrMnTi滲碳淬火 |
| 序號 | 名稱 | 數量 |
| 1 | 銑夾頭 | 1套 |
| 2 | 拉桿 | M24×700 |
| 3 | 內六角扳手 | 5、6、8、10 |
| 4 | 地腳螺栓 | M20×500 |
| 5 | 調整墊鐵 | / |
| 6 | 說明書 | / |
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1:本公司所有齒輪均采用國有正規企業的磨齒,噪音小經久耐磨,不斷齒。
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